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雙級蝸桿及齒輪蝸桿減速機
| 產(chǎn)品名稱： | ZC1型雙級蝸桿及齒輪-蝸桿減速器 |
| 傳動速比： | 0 |
| 供貨周期： | 20天 |
JB/T 7008-93
| 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了ZC1型雙級蝸桿及齒輪-蝸桿減速器(以下簡稱減速器)的型式、尺寸、基本參數(shù)、技術要求、試驗方法與驗收規(guī)則等。 本標準規(guī)定的減速器主要適用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑、建材及輕工等行業(yè)。 減速器輸入軸轉(zhuǎn)速不超過1500r/min。 減速器工作環(huán)境溫度為 -40~+40℃。當工作環(huán)境溫度低于0℃時，起動前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。 減速器可正、反向運轉(zhuǎn)。 2、引用標準 |
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| 3、型式與尺寸 3.1 CCWU 減速器的裝配型式與外形尺寸應符合圖1、表1的規(guī)定。 3.2 CCWS 減速器的裝配型式與外形尺寸應符合圖2、表2的規(guī)定。 3.3 CCWO 減速器的裝配型式與外形尺寸應符合圖3、表3的規(guī)定。 3.4 GCWU 減速器的裝配型式與外形尺寸應符合圖4、表4的規(guī)定。 3.5 GCWS 減速器的裝配型式與外形尺寸應符合圖5、表5的規(guī)定。 3.6 GCWO 減速器的裝配型式與外形尺寸應符合圖6、表6的規(guī)定。 3.7 型號與標記 3.7.1 型號 CCWU：低速級蝸桿在蝸輪之下的雙級蝸桿減速器； CCWS：低速級蝸桿在蝸輪之側(cè)的雙級蝸桿減速器； CCWO：低速級蝸桿在蝸輪之上的雙級蝸桿減速器； GCWU：低速級蝸桿在蝸輪之下的齒輪—蝸輪減速器； GCWS：低速級蝸桿在蝸輪之側(cè)的齒輪—蝸桿減速器； GCWO：低速級蝸桿在蝸輪之上的齒輪—蝸桿減速器； C：表示蝸桿類別為ZC1型； G：表示齒輪； W：表示蝸桿減速器； U、S、O：分別表示低速級蝸桿位于蝸輪之下、之側(cè)、之上。 3.7.2 標記 標記示例： |
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| 4、基本參數(shù) 4.1 減速器高速與低速級的中心距及組合應符合表 7 的規(guī)定。 4.2 雙級蝸桿減速器的公稱傳動比應符合表 8 的規(guī)定。 4.3 齒輪—蝸桿減速器的公稱傳動比應符合表 9 規(guī)定。 4.4 齒輪基準齒形應符合 GB 1356 的規(guī)定。 4.5 齒輪模數(shù) mn 應符合 GB 1357 的規(guī)定。 4.6 蝸桿齒廓為 C1 形，其基準齒廓應符合 GB 9147 中附錄A 的規(guī)定。 4.7 蝸桿螺旋線方向為右旋。 5、技術要求 5.1 機體與機蓋 5.1.1 機體與機蓋材料應符合 GB9439 中的HT200 的規(guī)定。如采用其它材料，其機械性能應不低于HT200的相應值。 5.1.2 機體與機蓋不得有夾渣、縮孔、疏松、裂紋等鑄造缺陷，并應進行時效處理。 5.1.3 機體與機蓋合箱后邊緣應平齊，每邊相互錯位允許值不大于1.0 mm。 5.2 傳動副 5.2.1 蝸桿、蝸輪的材料、性能及加工精度等應符合GB 9147 的有關規(guī)定。 5.2.2 齒輪、齒輪軸的材料、性能及有關要求應符合 ZB 119 004 的有關規(guī)定。 5.2.3 齒輪加工精度應不低于 GB 10095 中 7HK。齒面粗糙度 Ra 值為1.6ㄐm。 5.3 裝配與潤滑 5.3.1 減速器輸入、輸出軸的軸向間隙應符合表10的規(guī)定。 表10 ㄐm 5.3.2 齒輪副及蝸桿蝸輪副的最小法向間隙 jnmin 應符合表11的規(guī)定。 表11 ㄐm 5.3.3 減速器輸入、輸出軸伸與安裝底面的平行度或垂直度公差不大于0.5 mm。 5.3.4 減速器各剖分面、結(jié)合面、端蓋螺栓及軸伸處均不得出現(xiàn)滲油現(xiàn)象。 5.3.5 減速器的內(nèi)腔清潔度應不低于 GB 11368 規(guī)定清潔度客觀評價值的D級，測定方法應符合該標準的有關規(guī)定。 5.3.6 機體、機蓋的未加工內(nèi)表面及齒輪、蝸輪輪轂的未加工表面應涂耐油油漆。整機外表面涂漆應美觀及易于散熱。 5.3.7 減速器的潤滑 應優(yōu)先采用蝸輪蝸桿潤滑油。對由于結(jié)構(gòu)原因或轉(zhuǎn)速較低而無法采用稀油潤滑的軸承應采用鋰基潤滑油脂潤滑。 6、試驗方法與檢驗規(guī)則 6.1 減速器的試驗應按 JB 5558進行。 6.2 檢驗規(guī)則 6.2.1 減速器交貨前應進行出廠檢驗，檢驗項目應符合表12的規(guī)定。 6.2.2 當出現(xiàn)下述情況之一時，應進行減速器的型式檢驗： a. 新老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時； d. 正常生產(chǎn)過程中的定期檢驗。 型式檢驗的檢驗項目見表12。 6.2.3 減速器檢驗時的抽樣方案和判定規(guī)則應按照提出型式檢驗單位的要求進行。 7、包裝、運輸、貯存 7.1 減速器軸伸與鍵外表面涂防銹油脂，并應包嚴捆扎好。 7.2 減速器各傳動部件涂潤滑油脂。 7.3 減速器的包裝、儲運應符合 GB/T 13384 與 GB 191 的規(guī)定。 7.4 運輸及貯存過程中應注意防水、防腐蝕。 |